Datos personales

ARMAND VALLIN FEIGENBAUM

ARMAND VALLIN FEIGENBAUM


BIOGRAFIA


Nacimiento: Abril 6 de 1922 (EE.UU)


Fallecimiento: Noviembre 13 de 2014


Educación: universidad de Union College


Ocupación: Ingeniero y Economista


Reconocimiento medalla Nacional de tecnología e
innovación


CONTROL TOTAL DE LA CALIDAD



La calidad fue considerada un herramienta de la
administración estratégica debido a que se requiere de todo
el personal de una organización.



Feigenbaum plantea:


Tres pasos para la calidad


Cuatro Pecados Capitales


Diecinueve pautas para el mejoramiento de la calidad


TRES PASOS PARA LA CALIDAD


Liderazgo en calidad:


Se debe mantener un enfoque minucioso para las fallas o
defectos generando un esfuerzo constante a la
conservación de la calidad


Técnicas de calidad modernas:


Es la unión de la organización para lograr un productos o
servicio de alta calidad cumpliendo con la satisfacción del
cliente.

Compromiso de la organización:


Debe haber una capacitación permanente en la
organización considerando la calidad como parte
estratégica.



CUATRO PECADOS CAPITALES


Calidad del Invernadero:


Los altos directivos generan un mayor interesen la calidad.


Actitud Anhelante:


El gobierno nacional no tendrá el poder absoluto frente a
las operaciones.


La Producción En El Exterior:


Una ventaja competitiva no se consigue si hay varias
empresas compitiendo por lo mismo.


Confiar La Calidad a La Fabrica:


La mejora de la calidad es responsabilidad de todos en una
empresa


DIECINUEVE PAUTAS PARA EL MEJORAMIENTO DE LA
CALIDAD



1. Definición del control de la calidad total(CCT): Es un
sistema eficaz integrando el desarrollo, mantenimiento
y esfuerzo del mejoramiento de la calidad.


2.Calidad vs Calidad (C vs c):Se refiere a la calidad de
lujo y a la calidad alta

3.Control: es una herramienta la cual establece, evalúa,
actúa y planifica el mejoramiento de los estándares


4.Integración: unión de actividades con frecuencia dentro
de un sistema


5. La calidad incrementa las ganancias: CCT son
eficientes debido a la reducción de costos, la utilización
de recursos y a la satisfacción del cliente.

6.Se espera calidad, no se la desea: Al generar calidad los
demás trataran de superar ese estándar de calidad

7. Los seres humanos influyen en la calidad: las mejores
ideas de los procesos de calidad nacen de los seres
humanos y no de una maquina




8.El CCT se aplica a todos los productos y servicios:
ninguna organización esta exenta de ofrecer su producto o
servicio sin calidad al cliente


9.La calidad abarca todo el ciclo de vida del producto: El control de
la calidad se realiza desde la producción, hasta el envió e
instalación del producto.

10. El control del proceso: se debe realizar nuevos diseños, material
que ingresa, producto y estudios de procesos especiales.

11.Un sistema de GCT puede ser definido como: es la estructura de
trabajo operativo que abarca todas las áreas de la empresa
proporcionando un control permanente.

12.Beneficios: Resultan de la mejora de los diseños, la reducción de
costos el incremento moral del personal y la disminución de
dificultades en la línea de producción

13.El coste de la calidad: es un medio de evaluación y
optimización de las actividades CCT

14.Organice para el control de calidad: se debe dar a
conocer y demostrar que la calidades de todos los
pertenecientes a una empresa

15.Facilitadores de la calidad, no policías de la calidad:
control de calidad de una empresa actúa como un sistema
de comunicación brindando nuevas técnicas y siendo una
consultora interna

16.Compromiso permanente: la dirección debe reconocer
que su programa de CCT no es algo temporal

17.Use herramientas estadísticas: se usan en todo el
programa de CCT y donde se requiera

18.La automatización no es una panacea: se debe asegurar
que se haya implementado todas las actividades a los
recursos humanos antes de considerar incluir una nueva
maquina

19.El control de calidad en las fuentes: tener la capacidad
de controlar la calidad del producto o servicio.

COSTOS DE CALIDAD

Estos costos se pueden definir como lo que una empresa necesita
invertir en cierta forma para brindar al cliente un producto de
calidad. Estos se dividen en:


Costos de prevención


Son aquellos en los que se incurre para evitar fallas y costos
adicionales que estas puedan originar manejados por conceptos
como:

Costos de planeación


Entrenamiento


Revisión de nuevos productos.


Reportes de calidad


Entre otros.



Costos de reevaluacion


Esto se lleva a cabo al medir las condiciones del producto en todas
su etapas de producción. Se considera algunos conceptos como:
inspección de materia prima, reevaluación de inventarios, prueba de
proceso y producto.


Costos de fallas internas


Son los generados durante la operación hasta antes de que el
producto embarcado, ejemplo: desperdicios, reproceso, fallas de
equipo y perdidas por rendimiento.

Costos de fallas externas.

Son los costos cuando el producto ya fue embarcado, ejemplo: ajuste
de precios por reclamaciones, retorno de producto, descuentos y
cargos por garantía.

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